針對蒸發量為2噸（2000kg/h）的三效強制循環蒸發器的技術方案，以下是一個概括性的設計方案：

1.設備概述

三效強制循環蒸發器是一種高效節能的濃縮結晶設備，適用于處理結垢性、結晶性、高濃度、高粘度且含有不溶性固形物的物料。該設備在真空低溫條件下運行，具有料液流速快、蒸發效率高、不易結垢等特點。

2.設備組成

加熱室：包含一效、二效、三效加熱器，用于加熱料液。

蒸發結晶室（結晶器）：用于料液的蒸發和結晶。

冷凝器：用于冷凝二次蒸汽。

強制循環泵：用于推動料液在系統中循環。

配套管道：包括排水、排液、排氣管道。

氣液分離器：用于氣液分離。

二次蒸汽閃蒸罐：用于處理二次蒸汽。

自控操作平臺：包括電器儀表控制柜，實現自動化控制。

3.工藝流程

鮮蒸汽（一次蒸汽）進入一效加熱室加熱溶液，溶液被加熱后進入一效蒸發器，在離心力和真空作用下迅速蒸發并實現氣液分離。

分離后的溶液流入結晶器內，再通過強制循環泵返回加熱室，形成循環蒸發過程。

二次蒸汽進入下一效加熱室，加熱后一效加熱室中的溶液，同時冷卻成冷凝水，維持真空操作。

同理在二、三效蒸發器中形成循環蒸發過程，直至產生的二次蒸汽進入冷凝器，用水冷卻成冷凝水。

4.設計參數

蒸發水量：2噸/小時（2000kg/h）。

進料濃度：根據具體物料而定，例如15%。

出料濃度：根據具體物料而定，例如晶漿出料。

工作蒸汽壓力：0.35MPa。

工作蒸汽消耗量：約560kg/h。

冷卻水循環量：約35噸/小時。

機組總功率：50kW（不包括冷卻水泵和冷卻塔風機）。

5.設備材質

主體材料：根據物料特性選擇，例如316L不銹鋼。

6.自控系統

包括溫度控制、液位控制、出料控制等，實現自動化操作。

7.安裝與調試

包括設備安裝、系統調試，確保設備穩定運行。

8.售后服務

提供技術支持和售后服務，確保用戶能夠順利使用設備。

以上技術方案提供了一個基本框架，具體的設計參數和工藝流程可能需要根據實際物料特性和生產要求進行調整。在設計和選擇蒸發器時，需要考慮物料的熱敏性、粘度、結晶特性等因素，以確保蒸發器能夠有效地處理特定的物料。