氯化鈉雙效蒸發(fā)結(jié)晶器把傳統(tǒng)“兩效蒸發(fā)”與“結(jié)晶”集成在一套裝置中，針對(duì)NaCl易結(jié)垢、易堵管、能耗高的痛點(diǎn)，在工業(yè)鹽、廢水脫鹽、海水化工等領(lǐng)域已廣泛應(yīng)用，其核心特點(diǎn)可歸納為“三高、三低、三防”：

1.快速傳熱：第一效采用自然循環(huán)蒸發(fā)，第二效利用前效二次蒸汽作熱源，并加入Al?O?+PTFE復(fù)合惰性顆粒，形成汽-液-固三相流動(dòng)，破壞邊界層，總傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)單效提高55%～65%。

2.高度防垢：惰性顆粒在管內(nèi)持續(xù)沖刷，壁面不易結(jié)垢；裝置連續(xù)運(yùn)行周期由“每周清洗”延長(zhǎng)到“3～6個(gè)月免拆洗”。

3.高產(chǎn)晶粒：第二效設(shè)顆粒循環(huán)與分級(jí)出料，晶核可控長(zhǎng)大，晶體粒度均勻、離心分離順暢，成品鹽純度≥99.1%。

4.低汽耗：生蒸汽僅供給第一效，第二效靠二次蒸汽驅(qū)動(dòng)，與單效相比節(jié)約生蒸汽15%～47%，汽耗比可低至0.4kg蒸汽/kg水。

5.低溫操作：第二效在真空0.065～0.09MPa、70～45℃下運(yùn)行，適合熱敏或高沸點(diǎn)升物料，同時(shí)減輕設(shè)備腐蝕。

6.低占地與低投資：板式或列管組合結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積僅為同產(chǎn)能三效系統(tǒng)的1/2～2/3，初投資降低30%以上。

7.防堵過(guò)料設(shè)計(jì)：兩效之間采用帶錐形擴(kuò)大管、齒縫出料管的專用過(guò)料裝置，可防止顆粒或大塊垢片堵塞，保證連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)料。

8.防泡沫夾帶：每效分離器頂部設(shè)置絲網(wǎng)捕沫器，清理真空條件下的泡沫夾帶，提高二次蒸汽冷凝水品質(zhì)。

9.防腐蝕材質(zhì)：與鹵水接觸部分可選鈦材、2205雙相鋼或襯膠碳鋼，適用于高氯離子、高硬度工況。

典型工藝參數(shù)

生蒸汽壓力：0.2～0.35MPa，130～140℃；

第二效真空：0.065～0.09MPa；

處理量：0.5～20t/h模塊化設(shè)計(jì)；

出料晶漿固含：20%～35%，可直接進(jìn)離心機(jī)脫水。

綜上，該裝置把“節(jié)能、防垢、連續(xù)結(jié)晶”三大功能，特別適合高濃度氯化鈉溶液（鹵水、高鹽廢水、醫(yī)藥廢液）的規(guī)模化、低能耗蒸發(fā)結(jié)晶。