MVR技術是一種高效的蒸發結晶技術，它能夠處理高鹽廢水，實現氯化鹽的蒸發結晶分離。這項技術通過使用壓縮機提高二次蒸汽的壓力和溫度，然后將其作為熱源循環利用，從而減少對新鮮蒸汽的需求，達到節能的目的。

在處理氯化鈉（NaCl）和氯化鉀（KCl）等氯化鹽的混合溶液時，MVR技術可以利用不同溫度下溶解度的差異實現分離。例如，在高溫蒸發過程中，氯化鈉會率先達到飽和并析出晶體。隨著蒸發的繼續，當氯化鉀接近飽和前，通過冷卻或真空閃蒸降溫處理，可以使氯化鉀達到飽和并析出，而氯化鈉則不會析出。這種方法利用了氯化物在不同溫度下的溶解度變化速率不同的特點進行分離。

MVR技術在處理高鹽廢水方面表現出了顯著的節能效果，尤其適用于那些溶解度隨溫度變化不明顯的鹽類，例如NaCl。在實際工業應用中，MVR技術不僅可以實現廢水的零排放，還可以回收有價值的鹽類，實現資源的再利用。

此外，MVR分質提鹽蒸發結晶工藝詳解中提到，通過控制結晶溫度和利用硫酸鈉與氯化鈉溶解度對溫度依賴性的差異，可以實現這兩種鹽類的分離和結晶。在50～120℃的范圍內，硫酸鈉的溶解度隨溫度升高而減小，而氯化鈉的溶解度則隨溫度升高而增大。通過精確控制蒸發和結晶過程，可以有效地分離出硫酸鈉和氯化鈉。

MVR分質提鹽蒸發結晶系統設計及性能分析的研究結果表明，與傳統的五效蒸發分鹽系統相比，MVR系統在節能和效能方面有顯著提升。該系統在實現廢水中硫酸鈉和氯化鈉結晶回收的同時，具有更高的系統熱力學完善度和節能性，其效能系數（COP）提高了93.5%，單位能耗降低了77.6%，而效率提高了70.4%，損失降低了33.6%。

綜上所述，MVR技術能夠有效地將氯化鹽通過蒸發結晶的方式分離出來，并且具有顯著的節能和提高效率的潛力。