蒸發濃縮冷卻結晶設備通常用于處理那些溶解度隨溫度變化較大的物質。這些設備的設計旨在通過蒸發濃縮和隨后的冷卻過程來實現結晶。以下是一些常見的蒸發濃縮冷卻結晶設備及其特點：

1.OSLO蒸發結晶器：由OSLO蒸發器、換熱器和強制循環泵組成。物料在換熱器中被加熱，然后在OSLO蒸發結晶器中由于物料靜壓下降而發生蒸發。這種設備適用于易結垢、產生結晶、高粘度物料的蒸發濃縮或蒸發結晶過程。

2.DTB結晶器：這是一種典型的晶漿內循環結晶器，特別適用于溶解度曲線較陡的產品。DTB型結晶器性能良好，生產強度高，能生產顆粒較大的晶粒，且結晶器內不易結疤。

3.立式結晶箱：適用于產量較小、結晶周期較短的情況。

4.臥式結晶箱：適用于產量較大、周期較長的情況，可以串聯操作進行連續結晶。

5.真空煮晶鍋：適用于結晶速度比較快、容易自然起晶且要求結晶晶體較大的產品。可以控制溶液的蒸發速度和進料速度，結構較簡單。

6.降膜蒸發器：適用于MVR蒸發結晶過程預濃縮工序，可以蒸發粘度較大的物料，尤其適用于熱敏性物料，但不適用處理有結晶的物料。

7.MVR強制循環蒸發器：適用于易結垢、產生結晶、高粘度物料蒸發濃縮或蒸發結晶過程。物料在換熱器中被加熱，然后在蒸發分離器中由于物料靜壓下降而發生蒸發。

8.導流筒結晶機（DTB型蒸發結晶器）：具有結晶設備的特點，物料溫度可控，特殊的結構和工作原理決定了它具有傳熱效率高、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點。

9.OSLO流化床型冷卻法結晶器：具有顆粒較大、粒度分布較窄的優點，溶液循環量較大，溶液的過飽和度較小，不易產生二次晶核，可連續生產。

10.外循環型結晶器（FC結晶器）：由結晶室、循環管、循環泵、換熱器等組成，可以連續操作，也可以間歇操作，適用于多種結晶過程。

11.真空式結晶器：與蒸發式結晶器的區別是前者真空度更高，要求操作溫度下的飽和蒸汽壓與該溫度下溶液的總蒸汽分壓相等。這種結晶器既有蒸發效應又有制冷的效應。

12.DTB真空結晶器：以內攪拌螺旋漿代替循環泵，減少外部抓環管系的阻力損失，晶漿循環完全，過飽和度較低，晶核發生速率低，產員高。

這些設備的選擇取決于所需結晶產品的特定要求，如晶體大小、純度、生產強度等。